Los autómatas programables industriales se presentan en múltiples variantes: desde microautómatas para soluciones compactas, hasta PLC redundantes para aplicaciones críticas donde no se permite parada alguna. También existen modelos de PLC de seguridad que permiten controlar instalaciones cumpliendo con las normativas funcionales más exigentes, así como versiones con funcionalidad Motion Control para gestionar movimientos complejos.

Automata Programable PLC Siemens Contaval

Los PLC industriales se aplican a todo tipo de procesos y máquinas, tanto en la industria de proceso continuo (papel, química, aguas, alimentación, cosmética, energía, farmacia) como en la industria discreta (automoción, manipulación, packaging, etc.).

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La implementación de PLC en entornos industriales aporta múltiples beneficios:

• Robustez industrial: Los PLC están diseñados para entornos exigentes, con hardware resistente frente a condiciones extremas (CEM, temperaturas, humedad) y software de alto rendimiento específicamente desarrollado para tareas de control 24/7.

• Flexibilidad en programación: Compatibles con diversos lenguajes de programación normalizados (LADDER, SCL, AWL, GRAPH), que pueden utilizarse de forma simultánea para adaptar el control a cada aplicación de forma eficiente.

• Escalabilidad: Disponen de memoria y potencia de procesamiento ajustable, lo que permite controlar desde máquinas simples hasta plantas industriales con miles de señales, gracias a una amplia variedad de modelos y familias disponibles.

Ventajas de Autómatas programables PLC

Integración de dispositivos de campo: Gracias a la compatibilidad con múltiples buses y protocolos de comunicación industrial (Profinet, Profibus, TCP/IP, Ethernet/IP, Modbus TCP, Modbus RTU), así como tecnologías IT/cloud como OPC UA y MQTT, los PLC permiten integrar fácilmente cualquier equipo en la red de control.

Seguridad funcional con Safety Integrated: Los PLC de seguridad permiten combinar funciones estándar y de seguridad en un mismo equipo, con una única red y una única periferia que integra I/O estándar y seguras. Esto permite cumplir los niveles más altos de seguridad funcional (SIL 3 / PL e) en instalaciones con riesgos.

Funcionalidad Motion Control integrada: Un solo PLC puede gestionar tanto el control lógico como el control de movimiento: posicionamiento de ejes, sincronización, interpolación y cinemáticas multieje, todo desde una única plataforma.

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